酸洗前查看处理：细心查看工件是否有合适镀锌的工艺孔，一起承认外表掩盖物能否被盐酸顺畅除掉。这一步很要害，能保证后续工序顺畅进行。
碱洗：使用装备加热设备的碱洗池，去除铁艺工件外表的油脂、涂料等杂质，让工件外表更洁净。水洗：将碱洗后的工件进行水洗，彻底铲除外表残留的碱水及附着物，避免对后续流程发生不良影响。酸洗：把工件放入酸洗液中，除掉铁锈、氧化皮等外表掩盖物。酸洗后要查看作用，若不抱负需调整酸洗时刻或酸液浓度。上助镀剂：再次清洗工件外表，保证在镀锌之前外表不再生锈，增强镀锌层与工件的结合力。烘干：经过烘干进步工件温度，去除外表水分，避免镀锌时因水分过多引发爆破。热浸锌：将工件浸泡在 440℃ - 470℃熔融的锌液中，继续一段时刻后取出，使工件标明发生一层锌铁合金层和纯锌层镀层，有用提高防腐蚀功能。钝化：对镀锌后的工件进行钝化处理，增强其外表抗大气腐蚀功能，削减或延长白锈呈现的时刻。冷却：缓慢冷却工件，避免激冷回缩导致团体安排开裂，影响产品质量。检测：铲除锌瘤及附着在镀层外表的锌灰，全面查验镀层和工件外观，保证质量合格。
2、阳台栏杆喷塑办法准备作业零部件处理：对零件标明上进行吹灰处理，关于不需要喷塑的部位做好隐瞒。设备查看：查看静电发生器电源及电压输出是不是正常；承认粉桶内粉末处于悬浮状况；保证喷枪、粉管、粉泵清洗收拾洁净，无残留粉末；查看空气压缩机作业是不是正常，空气压力是否合格；查看压缩空气冷冻干燥机及气路油水别离设备是不是正常作业，排油、排水设备是否 正常；进行试喷，查看上粉、电压、气压以及设备工作状况。工艺进程参数查看：静电电压控制在 30－70KV ，空气压力为 0.6－0.8MPa ，供粉量在 150 －250g/min（可调理）。调试喷枪：翻开静电发生器，经过进气调理出粉。气压从零开始逐步调大，调查出粉量是否均匀。喷涂时，喷枪与零部件间隔保持在 10－20cm，喷焊道及不易上粉的部位时可适当拉近喷枪与零部件的间隔。喷枪对零部件外表作水平或笔直方向来回运动，速度要均匀，隐 蔽部位或焊道处喷粉厚度应稍厚一些。烘道处理：定时整理烘道，保证温度均匀。依照塑粉固化要求，将温度调整到 180℃ - 230℃，零部件在烘道内的流通速度依据塑粉固化时刻进行调整 。
查看涂层厚度：要求到达 60－100um，且厚度均匀。涂层硬度：到达 2H。涂层强度：固定被试零部件，使其被冲击时无晃动现象；将冲击器笔直竖立于被测件的被测部位，以头部镶有 Φ12mm 钢球、外径为 Φ17mm 全重为 100g 的重外向锤，在内径为 Φ19 的冲击器内按 1m 高度自在笔直落下，对被测件的涂层进行落体冲击；将冲击器移开 ，冲击部位的涂层应无掉落和裂纹。在同一被测件上相距不小于 100mm 方位外，重复进行 3 次冲击实验，若有一件不合格，即断定该件不合格。附着力：在被测件的涂层外表用钢针划 4－6 条互相平行、距离为 1mm 的平行线，深达基体金属；再刻划距离为 1mm 的 4－6 条与此笔直的平行线，划线时按同一方向进行；在直线交叉处，涂层应不起皮、不掉落；有争议时，选用扩大倍数不小于 2 倍的扩大镜进行复 查与断定。
